Гибка металлических труб и методы

В процессе прокладки трубопроводов, при изготовлении деталей для кованых или обычных металлоизделий часто нужна гибка труб из металла. Для этого используют трубогибочные станки, которые позволяют согнуть трубу на заданный угол или до получения замкнутого контура. Есть переносные приспособления с ручным приводом и стационарное гибочное оборудования с механизированным приводом.

Особенности гибки труб

Сгибают трубы холодным или горячим способом. 

Нагрев происходит до температуры не менее +800 С - +900 С. Для достижения требуемой точности изгиба применяют шаблоны. Гибка квадратных труб происходит обкаткой или наматыванием трубы вокруг шаблона. Гибка обкаткой предполагает изгибание обкатывающим роликом, который прижимает трубу к гибочному сектору. Ролик перемещается на заданный угол до получения нужной линии изгиба. Наматыванием гнут трубы вокруг гибочного сектора, к которому крепят один конец заготовки. Трубы большого диаметра изгибают с предварительным нагревом электротоком. С помощью нагрева добиваются малых диаметров изгиба. Исключить появление гофр позволяет гибка труб с наполнителем. Чаще всего используют песок или канифоль. Гибку с наполнителем применяют при обработке тонкостенных труб (толщина стенки не превышает 10 мм). Максимальный радиус изгиба определяют с учетом предела текучести металла, толщины стенок, диаметра трубы. 

Трубогибочные станки представляют собой оборудование с электроприводом подающих вальцов. Для прижима заготовки используют гидравлику. Компактные переносные трубогибы рассчитаны на гибку круглых труб малых диаметров (до 40 мм). Стационарные станки позволяют согнуть на углы до 180 трубы диаметром более одного метра. 

Трубогибы используют для гибки заготовок из стали, сплавов меди, алюминия и т. д. В зависимости от технических характеристик станка и материала заготовки на изгибание труб больших диаметров (один-полтора метра) уходит до полутора минут. При этом угол изгиба зависит и от длины заготовки.